1200度高溫管式爐主要用途：

用到職業院校、科學院所、礦山機械單位做較高溫度熱場燒結工藝、熱場恢復原、CVD檢測、真空箱滲碳等。

管式爐以電阻值絲為加熱部件，用單層組成件組成,模塊化化小程序控溫模式性，人工操作硅操作，控溫gps精度較高；單層爐殼間風冷模式性，可以有效減少爐殼的表面溫度；組合我方進口負壓、氦氣模式性、混氣模式性、進口負壓通氮模式性。（選擇裝配）

主要模塊和特質：

1、嵌入石英石管或陶瓷圖片管；

2、控住操作系統適用PID習慣控住，控溫電子儀表中需要設制多段升降機溫子程序；

3、真空泵一系列的爐型：選用KF更快的法蘭盤部密封圈，只需用一種管接頭就能完工法蘭盤部的相連；氦氣一系列的爐型為人造纖維堵頭。

4、爐蓋可開，不錯實時路況通過觀察輥道窯的廢料情況，并能訊速降低溫度，需求原料驟冷驟熱的科學試驗需求；

5、爐膛適用進口商防氧化鐵多晶纖維板板的原村料，外保溫能好，堅固耐用，剪切承載力高，無雜球，溶解度高，環保成果比較突出不同于我國國內纖維板板的原村料；

6、供暖零件主要包括內嵌式式高內阻各種合金絲0Cr27Al7Mo2，經久牢固，溫差能達1200℃。

7、負壓體全系列爐型，準備了負壓體、氣路高速 音頻接口，可配合默契我們負壓體軟件、混氣軟件采用；

8、配置：485換為接口類型，可經過我方PC軟件，與算起機車聯，可進行單臺以及兩臺電熱爐的遠程操作設定、公交實時搜尋、過往收錄、傳輸會計報表等作用；可布置無紙收錄系統設計，進行參數的隨意調節、傳輸。

9、超溫短信報警并停電，控制健康靠譜。

 爐體架構

1、爐膛使用國外空氣三氧化二鋁多晶彈性纖維原材料，隔溫能好，工業節能、實用。

2、進行蒸汽加熱pcb板為硅碳棒，應用更替進行蒸汽加熱，平均溫度能達到1300℃。

3、爐殼分為雙重泵殼結構類型，要裝風冷設備，使爐體從表面溫度快捷物理降溫。

4、所采用KF高效活套法蘭相連，取、放材料比較便宜高效，更有效盡量避免調溫管磨損。

5、爐管在材質配用石英晶體管。

6、可通氮氬氫等各種有害氣體。

控溫機系統

1、控溫儀表含有多段可和源子程序編寫序，陸續PID轉換、輸出限幅、超溫警告燈、斷偶警告燈和溫暖賠賞等技能。源子程序行駛終止手動消停、不用人值班人員。

2、直線瞬時電流輸出，驅散器移相驅散反串連橫向人工調整硅，調整溫度表的精密度較。

3、警報聲工作： 

 ●超溫警告器：爐內水溫表達到了警告器水溫表時，系統自動截斷電源線，警告器提示信息燈亮。

 ●斷偶提醒：熱電偶及補償導線串入，多功能儀表提醒并自己斷掉電源。

4、把控好控制面板上設置溫度控制儀表、直流電表、按鈕轉換開關、聲光控開關報案等電器設備。