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高溫熔化爐

概括說明:高溫熔化爐是將個漏斗式坩堝置于爐內,將配好的熔塊料直接從上邊投入坩堝內,坩堝底部有圓形孔流料口,由根長塞棒與坩堝底部流料孔密封對接。通電加熱,在加熱時塞棒處于下壓狀態(在自身重力下),與流料孔密封接觸,加熱過程不外漏。

  • 廠家本質特征:生產廠家
  • 版本更新精力:2026-03-15
  • 訪  問  量:3204
產品設備簡單介紹
品牌其他品牌升溫速度(達到最高溫)90/min
內部尺寸50mm加熱方式硅碳棒
最大功率9800kW控溫精度1℃
最高溫度1400℃價格區間1萬-2萬
儀器種類坩堝爐產地類別國產
應用領域醫療衛生,環保,化工,生物產業,綜合

    高溫熔化爐是將個漏斗式坩堝置于爐內,將配好的熔塊料直接從上邊投入坩堝內,坩堝底部有圓形孔流料口,由根長塞棒與坩堝底部流料孔密封對接。通電加熱,在加熱時塞棒處于下壓狀態(在自身重力下),與流料孔密封接觸,加熱過程不外漏。加熱完成之后將塞棒向上提拉,開始放料。相反如果松開塞棒,則停止流料;當溫度上升到溫度時,熔塊成熔融狀態,由下面的流料孔(坩堝底部有個孔)自動流入下面的容器中。本產品具有溫場均衡、爐體表面溫度低、升降溫度速率快、節能等優點。爐膛采用進口耐火材料經*工藝構筑而成,抗熱震性強,耐腐蝕性好,不塌陷,不結晶,不掉渣,無污染,使用壽命長。控制系統采用微電腦全自動智能調節技術,具有PID調節、全自動控制、自整定功能,多段程序編程,并可編制各種升溫、保溫、降溫程序,控溫度高;集成模塊可控硅控制、移相觸發,保護系統:采用獨立超溫保護、超壓、超流、漏電、短路等保護。自動化程度較高。
 

高溫熔化爐技術參數:

攝氏度

600℃   800℃   1000℃  1200℃  1400℃  1600℃   1700℃  

坩堝水比熱容

1.6L      3L     5L     10L        18L     
  (可根據客戶坩堝尺寸支持非標定制,交貨期短)

坩堝原料

坩堝適用高純熔融石英石(二鈍化硅)為包括原料,插入一點的鈍化鋯和鈍化鋁等原料,過程抽真空澆注熱擠壓壓合,地溫排蠟和高溫天氣焙燒等工藝設備完成任務,***高溫天氣度1700度。

溫度控制儀

廈門宇電(30段,50段)    日本島電(40段)
(也可根據客戶提供品牌)

耐火的原材料

1.普鋁陶瓷纖維       溫度1200℃
2.高鋁陶瓷纖維       溫度1400℃
3.莫來石陶瓷纖維     溫度1600℃
4.氧化鋁陶瓷纖維     溫度1800℃

采暖器組件

電熱爐絲。硅碳棒。硅鉬棒。高純硅鉬棒

電    控

采取恒溫儀PID操控,SSR移相重置器重置,下限報警器停電等各種養護。

熱電阻

K精度等級(0-1200℃)  S精度等級(0-1600℃) B精度等級(0-1820℃)

整機質保三年期

完全免費年(微波加熱部件例外),終身制定期維護

配    件

介紹書份,維修卡份,不登記證份,坩堝鉗把,高溫環境橡膠手套1雙

 

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