簡略介紹：箱式爐（多面加熱）1200度高溫爐如圖所示 ,集控制系統與爐膛為體。爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成。
采用高溫合金電阻絲（含鉬，爐絲表面溫度可達1400度）或硅碳棒為加熱元件；是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進行燒結﹑融化﹑分析、生產而研制的設備。
控制面

生產廠家屬性：生產廠家
版本更新精力：2026-03-15
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品牌	中奧菲達	升溫速度（達到最高溫）	40/min
內部尺寸	300x300x300mmmm	加熱方式	摻鉬電阻絲
最大功率	8kW	控溫精度	1℃
最高溫度	1200℃	價格區間	1萬-2萬
儀器種類	箱式爐	產地類別	國產
應用領域	醫療衛生,環保,化工,生物產業,綜合

箱式爐（多面加熱）AFD系列1200度高溫爐如圖所示 ,集控制系統與爐膛為體。爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成。

主要采用常溫合金類電阻器絲（含鉬，爐絲外壁濕度能達到1400度）或硅碳棒為微波加熱元器件；是專為等高校﹑成果轉化院所的試驗室及工業企業對淘瓷、冶金行業、電子裝備、玻離、化工廠、廠家、耐火裝修相關裝修食材、新裝修相關裝修食材設計、特類裝修相關裝修食材、裝飾食材、塑料、非塑料極其它化和物裝修相關裝修食材確定輥道窯﹑開始融化﹑進行分析、分娩而研發的裝備。

把控好后蓋板配備智能化熱度自動的調節儀，把控好電開關把控好鍵、主加熱業務的任務 /退出把控好鍵，交流電電壓、交流電表、統計機接口方式，要怎樣任何時候觀測本裝置的業務的任務的狀態，本企業產品采取靠得住的整合化電路原理，業務的任務學習工作好，抗抑制，持續高溫觸頂時爐體設備殼熱度≤45℃盡可能提生了業務的任務學習工作，微我的電腦子系統子程序把控好，可編子系統子程序弧度，劃算的商用的加熱/提溫，進行中也可以修正控溫運作及子系統子程序，比較靈活方便快捷、操作流程單純。

控水溫：±1℃無超調恒水溫：±1℃。提溫快快慢快，快提溫快率≤45/min。

爐膛相關的材料全選用蒸空定型高純防氧化鋁粉聚輕相關的材料，用到濕度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂口、不掉渣、保溫層耐磨性好（節能環保的效果是老中頻感應爐的60%上面）。節構恰當，內鏈和外單層爐套，風冷水冷散熱，可很大程度上拉長試驗檢測周期怎么算。

箱式爐（多面加熱）詳細技術參數：

等級分類參數值	1200度
適用炎熱容許	1250度
可運用熱度	1200度
操控標準為	80至1200度
測溫度元器件封裝	熱電偶溫度計度數號K,測溫度位置0-1320度
發高燒構件裝地位	二邊+下+爐門
控平均溫度	±1度（模塊化化線路控住，無超調的情況）
爐溫均衡性	±1度（跟據爐膛盡寸面積而定，特大型爐膛可分為精確掌控，才能高于更強的爐溫不勻性）
回升傳送速度	變多傳輸率可任意調結器，調結器范圍之內：快速的變多傳輸率每幾分鐘40度（40度/min）、慢速變多傳輸率每個鐘頭1度（1度/h）
發高燒零件	通過溫高錳鋼阻值絲（含鉬，爐絲面溫能夠達到1400度）或硅碳棒為預熱開關電子器件。U型等直徑不低于硅碳棒，硅碳棒是選擇高色度a-SiC為基本奶茶原料制造而成的金屬制溫高發熱器開關電子器件，它都具有回溫快、熱有效率高、平均使用期長、溫高下不能出現變形，重新安裝操作方法維修部方便、溫能夠達到1500度等特性。
爐體	爐體按照車床數控車床加工處理，經增加光澤、打磨、拋光、酸洗工藝、酸洗、粉末噴涂塑粉、氣溫烘烤等生產制作而成，多色組合搭配，外形構思整潔美觀，遵循了抗氧化物物、耐酸性堿、耐耐化學、耐氣溫、可能清掉等好處
爐體成分	回火爐爐體利用了風冷單層爐體結構特征，可以有效的風冷層面擋板使爐殼總體寒風循環法，也許有一天冷凝變燙器件導電片后排盡爐體，避開了變燙器件導電片的高熱氧化反應；了積極的辦公區域奧菲達儀器設備
爐門啟動途徑	爐門重置模式為載荷180度側開，爐門可360度翻轉，防止出現了高的溫度取料時爐門表面烤到臂膀；爐門拉緊為于爐門上方采用了不銹鋼管板彈簧片鎖，可有效地率的拉緊，板彈簧片的可塑性吸附了耐火原原材料回縮不良現象，了耐火原原材料熱膨脹的優質伸拉并有效地率封嚴。
耐火產品	爐襯食用真空環境澆注高純鈍化鋁聚輕素材自制而成，取放原料易碰和載貨量角度（爐口、爐底）選擇隔墻板廠家塊實心球鈍化鋁板，食用濕度高，蓄脂肪含量小，耐急熱急冷、不裂開、不掉渣、恒溫耐熱性好（節能減排成效是傳統電渣爐的80%這）奧菲達實驗儀器
保冷裝修材料	主要包括3層保溫，區別為：硅酸鋁彈性植物氯綸板、硫化鋁彈性植物氯綸板、硫化鋁（多晶）彈性植物氯綸板，節水作用是傳統熱處理爐的80%這。
爐體設備殼高溫	選擇不完爐，機殼溫差需小于90度
維護	應用ibms化把控模塊把控單無，把控度，并來設計了雙漏電開關把控和雙漏電開關保障，具備著了過沖、超調、欠調、段偶、缺相、過載、超流、超溫、工作電流回訪、軟發動等保障