管式爐是焦油含量分離與制作的重要機 之四境內水泥粉磨廠廠經常主要包括引射式點燃器燃用焦爐天燃氣對管式爐進行微波加熱，廢焦爐天燃氣間接從管式爐頂的鍋爐煙囪擺放。焦爐天燃氣放空高溫一樣 在350℃之間，糖份的放散，實際上白費地熱能，且導致的環境的熱廢棄物。中國國家乃至許多銅業水泥粉磨廠連合工業企業都留存焦爐天燃氣－供大于求而煉鐵煉鐵高爐天燃氣已滿的爭論。因為，開拓合適于低熱值天燃氣的高效、性價比最高點燃技術和余熱收回技術，沖破水泥粉磨廠管式爐燃用煉鐵煉鐵高爐天燃氣的技術難點，被選為水泥粉磨廠這個行業仍待消除的大問題。

    高爐煤氣是高爐煉鐵的副產品，發熱量約3300kJ/m，燃點600℃。要實現高爐煤氣的穩定，要么把爐膛溫度加熱到900℃，要么把高爐煤氣預熱到。迄今為止，高爐煤氣主要被600℃用作高爐熱風爐、焦爐、電站鍋爐和軋鋼加熱爐等高溫熱工設備。焦化管式爐爐膛溫度一般不超過600℃，難以燃用高爐煤氣。為了解決焦化管式爐燃用高爐煤氣的技術問題，萊鋼在管式爐下部設置一長度1950mm、直徑2720mm的燃燒爐，燃燒器設置保安煤氣管，通入焦爐煤氣以穩定火焰，并將管式爐輻射段爐管加長1m。此方案在管式爐底部設置燃燒爐，需要有充裕的空間；加長爐管需要對管式爐本身進行改造，工程量大，在應用上受到一定的限制。杭鋼焦化廠以焦爐煤氣作為長明火炬，采用無焰燃燒器燃燒高爐煤氣，用和萊鋼類似的方法附設高爐煤氣燃燒爐，為解決助燃空氣流量不足、調節余地小的問題，在燃燒爐上設置了二次風門。但該方案只能適用于負壓操作的管式爐。

長期以來原有策略的停留性，有必須探求新的手段。文章擬采取導熱管管式換熱器器收回煙塵余熱對煉鐵焦爐天然氣和助天燃氣流做好雙加溫，通過同軸相互翻轉視頻射流方法提高天燃氣的預混和熔化，得以沖破煉鐵焦爐天然氣在較低溫度爐內熔化的技能發展瓶頸，為管式爐能效節能減排政策探求這條新路。

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